Задача и подход к расчёту
Рассчитайте план загрузки печатного оборудования с отказами, расходом пластика и амортизацией. В отличие от простого действия с двумя числами, здесь отдельно задаются объём работ, условия выполнения и ограничения. Например, параметр «Количество качественных изделий в заказе» вводит масштаб сценария, а «Время печати одного изделия, ч» отражает другое значимое условие работы модели.
Расчёт для темы «3D-печать: партия изделий, брак и реальная себестоимость» предназначен для предварительного планирования. Его можно повторять для нескольких вариантов объекта или проекта. Данные, которые пользователь вводит в поля, используются в вычислениях одного или нескольких результирующих показателей.
Какие исходные данные нужны
К основным входным данным относятся «Количество качественных изделий в заказе», «Время печати одного изделия, ч», «Пластика на изделие, г включая поддержки» и «Доля брака при печати, %». Эти значения следует определить по документации, смете, фактической статистике либо плану работ. Необходимо соблюдать единицы измерения, указанные рядом с названием поля.
В дополнительных условиях учитываются «Ручная работа на одну попытку, мин», «Оплата труда за час, ₽» и «Амортизация принтера за час печати, ₽». Каждый параметр участвует в определении результата и может существенно изменить оценку при изменении величины. Если задан интервал для ввода, он служит проверкой физически и практически разумных сценариев.
Как интерпретировать полученные цифры
В результатах показываются «Всего попыток печати», «Ожидаемый брак, шт» и «Машино-часы печати». Первый показатель отражает одну сторону рассчитанного процесса, второй дополняет оценку, а третий нужен для проверки баланса или сопоставления возможных условий проекта.
Отдельно оцените итог «Себестоимость годного изделия, ₽». Его изменение помогает понять, какой вариант исходных данных влияет на экономику или технологические требования. Дополнительно проверьте «Общие расходы партии, ₽», так как связанные результаты нельзя надёжно оценивать независимо друг от друга.
Проверка сценариев и чувствительности
Для первого сценария оставьте примерные значения полей, затем измените «Количество качественных изделий в заказе» и сравните связанные результаты. На втором шаге измените «Пластика на изделие, г включая поддержки» и проверьте, насколько существенно сдвинулся требуемый ресурс, производительность или ожидаемый финансовый эффект.
Если план зависит от нескольких неопределённых величин, полезно сопоставлять оптимистичный, базовый и неблагоприятный случаи. Для инструмента «3D-печать: партия изделий, брак и реальная себестоимость» такой подход помогает не скрывать влияние ограничений и обнаруживать ситуации, при которых итоговые объёмы превышают возможности системы.
Границы применимости модели
Не учитываются простои из-за одновременного обслуживания и различия печати изделий на одном столе. Указанные коэффициенты и нормативные значения не заменяют реальные технические условия, инструкции производителя, действующие договоры и обязательные нормы, если они относятся к конкретному проекту.
Итоги модели «3D-печать: партия изделий, брак и реальная себестоимость» имеют расчётный характер. Перед закупкой оборудования или заключением договора проверьте фактические цены, сроки, возможные непредвиденные потери и ограничения на месте; пересчитайте результаты после уточнения исходных данных.
Формула расчёта
Рассчитайте план загрузки печатного оборудования с отказами, расходом пластика и амортизацией.
Проверенные примеры
Количество качественных изделий в заказе: 400; Время печати одного изделия, ч: 3.4; Пластика на изделие, г включая поддержки: 88.0; Доля брака при печати, %: 6.0; Число принтеров: 7; Доля доступного времени оборудования, %: 75.0; Цена пластика за килограмм, ₽: 2100.0; Мощность принтера во время печати, Вт: 180.0; Цена электричества, ₽/кВт·ч: 9.0; Ручная работа на одну попытку, мин: 8.0; Оплата труда за час, ₽: 650.0; Амортизация принтера за час печати, ₽: 55.0
Всего попыток печати: 426; Ожидаемый брак, шт: 26; Машино-часы печати: 1448.4; Продолжительность партии, ч: 275.8857; Пластика понадобится, кг: 37.488; Энергия печати, кВт·ч: 260.712; Общие расходы партии, ₽: 197653.208; Себестоимость годного изделия, ₽: 494.133
Количество качественных изделий в заказе: 480; Время печати одного изделия, ч: 3.4; Пластика на изделие, г включая поддержки: 88.0; Доля брака при печати, %: 6.0; Число принтеров: 7; Доля доступного времени оборудования, %: 75.0; Цена пластика за килограмм, ₽: 2100.0; Мощность принтера во время печати, Вт: 180.0; Цена электричества, ₽/кВт·ч: 9.0; Ручная работа на одну попытку, мин: 8.0; Оплата труда за час, ₽: 650.0; Амортизация принтера за час печати, ₽: 55.0
Всего попыток печати: 511; Ожидаемый брак, шт: 31; Машино-часы печати: 1737.4; Продолжительность партии, ч: 330.9333; Пластика понадобится, кг: 44.968; Энергия печати, кВт·ч: 312.732; Общие расходы партии, ₽: 237091.0547; Себестоимость годного изделия, ₽: 493.9397
Количество качественных изделий в заказе: 400; Время печати одного изделия, ч: 3.4; Пластика на изделие, г включая поддержки: 88.0; Доля брака при печати, %: 6.0; Число принтеров: 7; Доля доступного времени оборудования, %: 75.0; Цена пластика за килограмм, ₽: 2100.0; Мощность принтера во время печати, Вт: 180.0; Цена электричества, ₽/кВт·ч: 9.0; Ручная работа на одну попытку, мин: 8.0; Оплата труда за час, ₽: 650.0; Амортизация принтера за час печати, ₽: 66.0
Всего попыток печати: 426; Ожидаемый брак, шт: 26; Машино-часы печати: 1448.4; Продолжительность партии, ч: 275.8857; Пластика понадобится, кг: 37.488; Энергия печати, кВт·ч: 260.712; Общие расходы партии, ₽: 213585.608; Себестоимость годного изделия, ₽: 533.964
Как пользоваться онлайн-калькулятором
- Укажите «Количество качественных изделий в заказе».
- Укажите «Время печати одного изделия, ч».
- Заполните остальные параметры и нажмите «Рассчитать».
- Сравните результаты для разных условий, сохраняя единицы измерения.